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    糖衣包衣机包衣过程中出现问题的分析

    发布时间: 2016-06-22  点击次数: 1796次
       在糖衣包衣机包衣过程中常遇到的问题及处理要领
      1、过湿
      过湿是由于喷液速率相对付干燥服从来讲过快,喷液与干燥之间没有到达均衡。水溶性包衣历程中,这一征象比力容易出现,由于水比有机溶剂较难干燥。
      由于过湿,药片会粘在糖衣包衣机包衣锅壁上,或是药片相互间粘在一起。如许会造裁缝膜破坏,不匀称。要制止过湿征象,必须细致控制喷液速率,并可以增上进风温度。别的在包衣液中参加滑石粉或硬脂酸镁,可以改进这一征象。
      2、单方面粗糙,不屈滑
      多数环境下,是由于喷雾干燥造成的,因干燥太快时液滴不能够铺展。其次,干燥了的聚合物颗粒粘在片芯的表面,易造成包衣膜粗糙。这一环境可以通过增长喷液速率、低落进风温度或收缩喷枪与片床之间的间隔来改进。
      3、桔皮征象
      这是包衣膜表面粗糙的一种环境,液滴在片芯表面铺展不完全,在片芯表面不规矩地漫衍有干燥的聚合物颗粒。这主要由于干燥不妥而引起,可以通过控制蒸发速率、增长喷液速率或收缩喷枪与片床之间的间隔来制止这一征象。
      4、架桥及添补征象
      当药片外表面不规矩、刻有标识字母时,会产生表面的这些标识消散,被包衣液添补。这通常是由于包衣液的粘度太大造成,增长溶剂量或增塑剂的用量,这种架桥或添补征象会消散。
      5、衣膜颜色差别
      在很多处方中,有色素或染料,它们会悬浮在聚合物包衣液中。要是搅拌太慢,会造成沉淀,导致批与批之间光彩差别。温度过高,会使色素易于扩散,衣膜颜色变浅。淘汰增塑剂用量,对包衣液举行搅拌,可以改进这一征象。
      6、衣膜破碎
      这是在包衣中常常出现的问题之一。聚合物衣膜破碎,出现缝隙,这种现象大概会在包衣进行了几个小时后产生。这是由于处方的问题所致。在包衣液中参加分子量较大的聚合物,或是增长增塑剂的用量,会制止这一情况产生。
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