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橡膠行業廢氣治理方案有哪些呢?

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橡膠行業廢氣治理方案有哪些呢?

發布日期:2019-03-11 作者:优选彩票代理 點擊:

橡膠行業生産中,所産生的廢氣中含有9O%以上的揮發性有機化合物。此種物質的産生對人類的身體健康、空氣質墨都具有不良影響。當前我國相關的橡膠生産企業對待揮發性有機化合物,往往采取的是不經處理或是降低濃度直接排放的方式,産生了十分嚴重的危害,不利于橡膠行業的健康發展。本文将針對橡膠行業的揮發性有機化合物進行分析,并提出相應的治理措施,為我國空氣質量的改善以及人們身體健康提供保障。

随着工業的産生與發展,人類的生存環境受到了嚴重的威脅,空氣污染、海洋污染、水污染等問題正在逐步加重。針對此種情況,人們的環保意識開始覺醒,更多的人關注工業行業生産的污染治理措施的建設。橡膠行業是我國工業生産中重要的發展行業,其在生産過程中會産生大量的有害物質,如揮發性有機化合物等。因此對橡膠行業進行污染治理,成為當今社會環境保護的焦點問題。

橡膠廠廢氣處理如何處理呢?

橡膠行業廢氣治理方案有哪些呢?

1橡膠生産中揮發性有機物的來源

橡膠生産大緻要經過四個步驟,即聚合、回收、凝聚和後處理。而揮發性有機物主要産生于橡膠的後處理階段,在此階段主要是對凝聚之後産生的橡膠顆粒進行脫水與幹燥處理。在進行橡膠脫水的過程中,機械的進料口和螺杆擠壓機就會進行閃蒸汽的排放,揮發性有機化合物伴随閃蒸汽而産生。同時在進行橡膠的幹燥處理過程中,會利用風力進行固體顆粒的輸送,因此在進行幹燥的過程中進行加熱,也會産生大量的揮發性有機化合物。

2橡膠生産中揮發性有機物治理的基礎環節

2.1淘汰落後産能

從環保的角度出發,落後的生産設備和生産工藝,往往會産生大量的揮發性有機物,導緻橡膠生産的高耗能重污染。改良橡膠生産技術、工藝以及設備,有效控制和降低揮發性有機污染物。傳統橡膠生産當中的落後工藝予以淘汰,減少或避免使用含有大量有害揮發性有機物材料。保證生膠、配合劑、纖維以及金屬材料的質量,滿足橡膠生産的标準要求。

2.2優化工藝流程

橡膠生産經過了塑煉、混煉、壓延、壓出、成型以及硫化的一系列流程,深入到生産工序的各個環節當中,應用先進的加工手段,配合浸漬法、塗刮法、噴塗法等工藝方法的應用,進而實現工藝流程的優化,妥善解決VOCs大量排放的問題,達到預防污染的重要作用。

2.3強化污染治理

嚴格制定污染治理方案,根據橡膠生産的實際情況,制定減排目标,并有效的予以執行和落實,了解當地橡膠生産企業揮發性有機污染物的排放量,加強對揮發性有機污染物的治理。完善揮發性有機物治理技術規範,參考VOCS排放标準,對橡膠生産進行嚴格的檢查和監控,有效控制橡膠生産中揮發性有機物排放。在有效控制污染物排放的基礎之上,采用先進的治理方法和技術,加強橡膠生産中揮發性有機物的治理。

3橡膠生産中揮發性有機物的治理措施

3.1揮發性有機化合物的治理方法

由于橡膠生産中所産生的揮發性有機化合物的排放會帶來極大的危害,因此已經出現了大量的處理辦法。但是由于處理方式的不同,因此所産生的效果也有所差異。首先是熱力燃燒法,此種方法可以對含有揮發性有機化合物濃度較大的廢氣進行高效率的處理,但是在處理過程中需要消耗大量的燃料,且在橡膠生産過程中不能停止,因此所消耗的成本較高;其次是生物處理法,此種方法具有成本低的優勢,但是隻能對含有揮發性有機化合物濃度較低的廢氣進行處理,對于含量稍高的氣體便無法處理。且處理占用空間較大,生物環境不易獲得,操作極不方便;催化氧化技術是一種成本較低、效率較高的揮發性有機化合物治理技術。在特定溫度、壓力環境下進行的揮發性有機化合物治理技術,通過金屬材料作為催化物,對橡膠生産中産生的揮發性有機化合物進行氧化處理。且實現氧化的溫度條件要求不高,技術實現環境較低。因此被廠泛應用在橡膠行業中,進行揮發性有機物的處理。

3.2橡膠揮發性有化合物催化氧化處理技術

橡膠行業要想通過催化氧化技術,實現對揮發性有機化合物的有效治理。在實際的處理過程中,還要結合其他多種處理方式,才能夠對揮發性有機化合物進行充分的處理。催化氧化技術的主要處理流程,首先是要對含有揮發性有機化合物的廢氣進行收集與預處理,然後在将廢氣進行冷凝處理,然後在對其進行催化氧化處理。經檢驗氣體中揮發性有機化合物含量達标之後,才可以将其排放到空氣中。

(1)首先要在揮發性有機化合物産生的進料口與擠壓機出口處進行氣體的收集。此時排放出的閃蒸汽已經經曆了冷凝處理,而冷凝的過程中會産生液體水,将液體水以特殊的方式進行收集和待處理。

(2)其次要進行二級的冷凝處理,将冷凝處理的氣體進行進一步的冷凝,加固冷凝效果。在此處理環節中會産生一種環乙烷氣體,該氣體是一種化工生産原料,因此可以進行回收利用;同時要對風力輸送對橡膠進行幹燥的過程中産生的揮發性有機化合物進行除霧處理,在此過程中會産生一種橡膠在生産中會使用的填充油,可以對其進行收集利用。

(3)對收集到的氣體進行催化氧化處理,通過蒸汽換熱器對其進行加熱,加大處理效率。在廢氣經曆一次加熱進行氧化催化以後,要對氣體進行降溫處理,并将所攜帶的熱量給未處理的氣體使用,這個循環過程會有效的降低能耗,節約治理成本。然後利用金屬材料作為催化劑,在常壓的狀态下就可以對氣體進行充分的催化氧化處理,處理達标後将氣體排放至空氣中即可。同時也可以将處理後的廢氣進行回收利用,将其用在熱風幹燥系統中,利用其剩餘熱量對橡膠進行幹燥處理,實現生産成本的有效降低。

綜上所述,随着環境污染問題的加重,越來越多的揮發性有機化合物治理措施被開發出來,并被廣泛應用。催化氧化技術的産生與運用,可以有效的對橡膠行業生産中産生的揮發性有機化合物進行處理。不僅減輕了大氣的污染,還為人們的身體健康提供保障。并且随着科學技術的不斷發展,越來越多的治理防治技術會被開發出來,成為橡膠企業實現健康可持續發展的有力保障。


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關鍵詞:橡膠廠廢氣處理,化工廠廢氣處理,家具廠廢氣處理

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